二氧化碳注氣開采石油中的無線應用（中車川慶鉆探項目簡報)
★ 特別聲明：文章及方案圖片皆為原創，如有雷同，純屬抄襲。
■ 項目背景
在傳統的石油開采過程中，只能采收到地下原油儲層中約30%至40%的石油。二氧化碳強化石油開采技術是一種利用二氧化碳來提高石油采收率的技術。將工業尾氣中的二氧化碳被捕集起來，注入油田地下油層，把原油"驅趕”出來，同時就地封存。通過二氧化碳強化石油開采技術，可以將整個采收率提高到50%以上，從而提高石油資源的利用效率。按照1噸二氧化碳可驅出0.25噸原油計算，年增產原油約20余萬噸，從而實現石油增產和碳減排雙贏。
二氧化碳強化石油開采技術具有許多優點。首先，它可以提高石油的采收率，從而延長了石油儲量的使用壽命。其次，二氧化碳是一種環保、可再生的氣體，不會對環境造成污染。此外，二氧化碳強化石油開采技術還可以減少溫室氣體的排放，有利于應對氣候變化。該技術對搭建“人工碳循環”模式具有重要意義，有效助力我國實現“雙碳”目標。
■ 用戶需求
二氧化碳強化石油開采技術，必須深入了解石油儲層的地質特征和二氧化碳的作用機制。現場有8輛二氧化碳罐裝車，每輛罐車上有4臺液態二氧化碳儲罐，每臺罐的尾部都裝有一臺西門子S7-200 smart PLC。在注入二氧化碳的過程中，中控室S7-1500 PLC嚴密監測現場多臺液態儲存罐體內的流量、壓力、液位、溫度信號等參數，并在HMI端顯示，可以實時優化注入參數和流體流動模式。
由于長時間暴露在高溫、高壓和含有腐蝕性物質的環境下，油田的管線極易被腐蝕損壞，更換和維護成本大，不方便布線。因此采用無線方式來實現碳儲罐體與中控室之間的無線通訊需求，從而降低和減少事故發生，提高安全系數。
設計要求：
1.中控室西門子S7-1500PLC需要實時監控在二氧化碳注氣過程中，碳儲罐內的流量、壓力、液位、溫度信號等數據。
2.碳儲罐采用西門子S7-200SMART PLC采集各項參數,遠程傳輸到中控室S7-1500PLC端。
3.中控室、二氧化碳罐裝車距離200米左右，中間有鋼架等隔擋物。
■ 【達泰提供】無線解決方案
由于石油開采現場環境復雜，有很大的安全隱患，無線方案的設計還需考慮到同時傳輸多臺罐體的數據，以便實時監測注入過程中二氧化碳的相態變化。穩定和高實時性的數據交互，可以及時調整和維護注氣參數，避免影響地層滲流影響石油的流動和開采率。
考慮上述因素，達泰PLC無線通訊專家決定使用33塊達泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端，通過RJ45接口在S7協議下，完成中控室和罐體1主32從的PLC無線以太網通訊。在中控室S7-1500 PLC端及32臺碳儲罐的S7-200 SMART端分別安裝一塊達泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端，即可以實現中控室與32臺碳儲罐之間數據無線傳輸。不僅提高了石油資源的開采利用率，而且對于減少碳排放、推動綠色能源發展具有重大意義。
無線通訊方案示意圖 ▼
西安達泰電子，石油工業中的無線應用,1500與200smart以太網通信,1500 plc無線連接smart,PLC無線傳輸設備,西門子PLC無線通訊,plc無線遠傳模塊
■ 無線方案的好處
1. 節省改造周期及維護成本，提高生產效率:免除布線維護困擾，操作安全性、連貫性及開采效率大幅度提高。
2. 多套無線通訊終端同時使用，互不干擾：無線通訊終端的內部程序采用信道加密單一通信，即使多臺無線設備同時工作，也不會出現設備互相干擾的情況。
3. 實現石油增產和碳減排雙贏：顯著提高石油采收率，降低碳排放，有效支撐石化能源企業綠色低碳持續發展，持續為實現“雙碳”目標作出重要貢獻。
4. 安裝簡便，接線即用：可以直接代替有線以太網線，兼容主流PLC通訊協議。通電接線即可使用，不需要編程，電工就可以安裝。
5. 獨立組網，無運行費用：該設備采用的是達泰全數字無線加密傳輸方式，不依賴云平臺或廠區局域網搭建，屬于無線自組網通訊方式，后期無運行費用。
西安達泰電子，石油工業中的無線應用,1500與200smart以太網通信,1500 plc無線連接smart,PLC無線傳輸設備,西門子PLC無線通訊,plc無線遠傳模塊
■ 產品介紹
◆達泰歐美系PLC無線通訊終端--DTD418M
DTD418M達泰歐美系PLC無線通訊終端，采用 2x2 兩發兩收無線架構，空中傳輸速率高達 300Mbps，兼容西門子S7協議、Profinet協議、Modbus TCP/IP等通訊協議，并采用 OFDM 調制及 MINO 技術，使無線可靠傳輸距離達到1KM范圍內均可使用。DTD418M 不僅能與 PLC、DCS、智能儀表及傳感器等設備組成無線測控系統，同時能與組態軟件、 人機界面、觸摸屏、測控終端等工控產品實現點對點和點對多點的遠程無線組網，將分散不便于挖溝布線的設備連接在一起，不需要編寫程序，不需要布線，并且穩定可靠。
■ 主 要 特 征:
● 可以直接代替有線以太網線，實現無線組網；
● 支持西門子S7協議、PROFINET協議、MODBUS TCP/IP協議等；
● 全數字無線加密傳輸方式，不插卡無運行費用；
● 無需更改程序，即插即用，自適應接口協議；
● 二十年工業現場運行經驗：可確保無線產品工作于各種惡劣環境下的工業場合長期運行。
西安達泰電子，石油工業中的無線應用,1500與200smart以太網通信,1500 plc無線連接smart,PLC無線傳輸設備,西門子PLC無線通訊,plc無線遠傳模塊
■ 冶金行業用戶無線應用指南
● 大洋泊車股份有限公司，汽車回轉盤與就地程控柜之間無線通訊，10米
● 西安比亞迪工廠，控制柜PLC與傳送帶17個托盤無線數據交互
● 中達電子(蘇州)有限公司，生產線工位與AGV小車加料無線程控，300米
● 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司，實現水池水泵無線自動控制功能，1.5KM
● 寧波金田銅業，給料車和地面PLC無線通訊，500米
● 西安盛鵬石油科技有限公司，石油鉆井用，200M
● 江陰蘇龍熱電有限公司，碼頭裝/卸船機與地面連鎖信號無線，5KM
● 吉林碳素廠，行車與地面PLC之間無線通訊
● 天津四院汽車設備制造有限公司，AGV小車和設備之間無線控制，300米
● 鄒平海大工控設備有限公司,送料小車和S7-300PLC之間無線通訊,100米
● 湖南博云東方粉末冶金有限公司，5個工位信號呼叫和PLC無線通訊，200m
● 蘇州安利捷起重機電，控制頂部小車和地面輸送線（編碼器）同步隨行，30m
西安達泰電子，石油工業中的無線應用,1500與200smart以太網通信,1500 plc無線連接smart,PLC無線傳輸設備,西門子PLC無線通訊,plc無線遠傳模塊
■ 相關案例
【點擊進入】汽車裝配工廠立庫物料運送線PLC無線應用（西安比亞迪工廠項目簡報）
【點擊進入】AGV小車無線加料系統（臺達集團中達電子項目簡報）
詳細方案說明及產品簡介，請直接向技術人員索取資料
二氧化碳注氣開采石油中的無線應用（中車川慶鉆探項目簡報)
★ 特別聲明：文章及方案圖片皆為原創，如有雷同，純屬抄襲。
■ 項目背景
在傳統的石油開采過程中，只能采收到地下原油儲層中約30%至40%的石油。二氧化碳強化石油開采技術是一種利用二氧化碳來提高石油采收率的技術。將工業尾氣中的二氧化碳被捕集起來，注入油田地下油層，把原油"驅趕”出來，同時就地封存。通過二氧化碳強化石油開采技術，可以將整個采收率提高到50%以上，從而提高石油資源的利用效率。按照1噸二氧化碳可驅出0.25噸原油計算，年增產原油約20余萬噸，從而實現石油增產和碳減排雙贏。
二氧化碳強化石油開采技術具有許多優點。首先，它可以提高石油的采收率，從而延長了石油儲量的使用壽命。其次，二氧化碳是一種環保、可再生的氣體，不會對環境造成污染。此外，二氧化碳強化石油開采技術還可以減少溫室氣體的排放，有利于應對氣候變化。該技術對搭建“人工碳循環”模式具有重要意義，有效助力我國實現“雙碳”目標。
■ 用戶需求
二氧化碳強化石油開采技術，必須深入了解石油儲層的地質特征和二氧化碳的作用機制。現場有8輛二氧化碳罐裝車，每輛罐車上有4臺液態二氧化碳儲罐，每臺罐的尾部都裝有一臺西門子S7-200 smart PLC。在注入二氧化碳的過程中，中控室S7-1500 PLC嚴密監測現場多臺液態儲存罐體內的流量、壓力、液位、溫度信號等參數，并在HMI端顯示，可以實時優化注入參數和流體流動模式。
由于長時間暴露在高溫、高壓和含有腐蝕性物質的環境下，油田的管線極易被腐蝕損壞，更換和維護成本大，不方便布線。因此采用無線方式來實現碳儲罐體與中控室之間的無線通訊需求，從而降低和減少事故發生，提高安全系數。
設計要求：
1.中控室西門子S7-1500PLC需要實時監控在二氧化碳注氣過程中，碳儲罐內的流量、壓力、液位、溫度信號等數據。
2.碳儲罐采用西門子S7-200SMART PLC采集各項參數,遠程傳輸到中控室S7-1500PLC端。
3.中控室、二氧化碳罐裝車距離200米左右，中間有鋼架等隔擋物。
■ 【達泰提供】無線解決方案
由于石油開采現場環境復雜，有很大的安全隱患，無線方案的設計還需考慮到同時傳輸多臺罐體的數據，以便實時監測注入過程中二氧化碳的相態變化。穩定和高實時性的數據交互，可以及時調整和維護注氣參數，避免影響地層滲流影響石油的流動和開采率。
考慮上述因素，達泰PLC無線通訊專家決定使用33塊達泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端，通過RJ45接口在S7協議下，完成中控室和罐體1主32從的PLC無線以太網通訊。在中控室S7-1500 PLC端及32臺碳儲罐的S7-200 SMART端分別安裝一塊達泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端，即可以實現中控室與32臺碳儲罐之間數據無線傳輸。不僅提高了石油資源的開采利用率，而且對于減少碳排放、推動綠色能源發展具有重大意義。
無線通訊方案示意圖 ▼
西安達泰電子，石油工業中的無線應用,1500與200smart以太網通信,1500 plc無線連接smart,PLC無線傳輸設備,西門子PLC無線通訊,plc無線遠傳模塊
■ 無線方案的好處
1. 節省改造周期及維護成本，提高生產效率:免除布線維護困擾，操作安全性、連貫性及開采效率大幅度提高。
2. 多套無線通訊終端同時使用，互不干擾：無線通訊終端的內部程序采用信道加密單一通信，即使多臺無線設備同時工作，也不會出現設備互相干擾的情況。
3. 實現石油增產和碳減排雙贏：顯著提高石油采收率，降低碳排放，有效支撐石化能源企業綠色低碳持續發展，持續為實現“雙碳”目標作出重要貢獻。
4. 安裝簡便，接線即用：可以直接代替有線以太網線，兼容主流PLC通訊協議。通電接線即可使用，不需要編程，電工就可以安裝。
5. 獨立組網，無運行費用：該設備采用的是達泰全數字無線加密傳輸方式，不依賴云平臺或廠區局域網搭建，屬于無線自組網通訊方式，后期無運行費用。
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■ 產品介紹
◆達泰歐美系PLC無線通訊終端--DTD418M
DTD418M達泰歐美系PLC無線通訊終端，采用 2x2 兩發兩收無線架構，空中傳輸速率高達 300Mbps，兼容西門子S7協議、Profinet協議、Modbus TCP/IP等通訊協議，并采用 OFDM 調制及 MINO 技術，使無線可靠傳輸距離達到1KM范圍內均可使用。DTD418M 不僅能與 PLC、DCS、智能儀表及傳感器等設備組成無線測控系統，同時能與組態軟件、 人機界面、觸摸屏、測控終端等工控產品實現點對點和點對多點的遠程無線組網，將分散不便于挖溝布線的設備連接在一起，不需要編寫程序，不需要布線，并且穩定可靠。
■ 主 要 特 征:
● 可以直接代替有線以太網線，實現無線組網；
● 支持西門子S7協議、PROFINET協議、MODBUS TCP/IP協議等；
● 全數字無線加密傳輸方式，不插卡無運行費用；
● 無需更改程序，即插即用，自適應接口協議；
● 二十年工業現場運行經驗：可確保無線產品工作于各種惡劣環境下的工業場合長期運行。
西安達泰電子，石油工業中的無線應用,1500與200smart以太網通信,1500 plc無線連接smart,PLC無線傳輸設備,西門子PLC無線通訊,plc無線遠傳模塊
■ 冶金行業用戶無線應用指南
● 大洋泊車股份有限公司，汽車回轉盤與就地程控柜之間無線通訊，10米
● 西安比亞迪工廠，控制柜PLC與傳送帶17個托盤無線數據交互
● 中達電子(蘇州)有限公司，生產線工位與AGV小車加料無線程控，300米
● 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司，實現水池水泵無線自動控制功能，1.5KM
● 寧波金田銅業，給料車和地面PLC無線通訊，500米
● 西安盛鵬石油科技有限公司，石油鉆井用，200M
● 江陰蘇龍熱電有限公司，碼頭裝/卸船機與地面連鎖信號無線，5KM
● 吉林碳素廠，行車與地面PLC之間無線通訊
● 天津四院汽車設備制造有限公司，AGV小車和設備之間無線控制，300米
● 鄒平海大工控設備有限公司,送料小車和S7-300PLC之間無線通訊,100米
● 湖南博云東方粉末冶金有限公司，5個工位信號呼叫和PLC無線通訊，200m
● 蘇州安利捷起重機電，控制頂部小車和地面輸送線（編碼器）同步隨行，30m
西安達泰電子，石油工業中的無線應用,1500與200smart以太網通信,1500 plc無線連接smart,PLC無線傳輸設備,西門子PLC無線通訊,plc無線遠傳模塊
■ 相關案例
【點擊進入】汽車裝配工廠立庫物料運送線PLC無線應用（西安比亞迪工廠項目簡報）
【點擊進入】AGV小車無線加料系統（臺達集團中達電子項目簡報）
詳細方案說明及產品簡介，請直接向技術人員索取資料
